焊裝在汽車制造工藝中,承擔(dān)著重要的角色。而關(guān)節(jié)臂測量儀的出現(xiàn)無疑在白車身的加工制造中顯示重要作用,如維護(hù)夾具精度,改善車身幾何精度。焊接夾具精度控制方面的應(yīng)用則是關(guān)節(jié)臂測量儀為焊裝提供的重要平臺。

汽車生產(chǎn)都是大批量流水線生產(chǎn),裝焊質(zhì)量的高低將直接影響整車的外觀質(zhì)量、性能、產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益。造成裝焊誤差的原因有很多種,焊接夾具、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零件、焊接變形和操作過程等等都是潛在的誤差源。而影響車身焊接精度主要有三個(gè)方面:1、控制沖壓件尺寸誤差;2、保證焊接夾具設(shè)計(jì)合理、使用穩(wěn)定;3、避免焊接變形和規(guī)范操作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后,焊接夾具是保證車身裝焊精度的最重要因素,在焊接夾具設(shè)計(jì)合理的前提下,保證焊接夾具的使用穩(wěn)定性則至關(guān)重要。
在日常工作中,如果出現(xiàn)夾具定位元件位置發(fā)生偏移、定位元件磨損和夾鉗夾緊力不夠等現(xiàn)象,將導(dǎo)致零件扭曲變形,引起定位偏差,造成零件間隙位置的變動,最終將導(dǎo)致裝配尺寸誤差加大和構(gòu)件受力狀態(tài)的惡化,直接影響到白車身的精度、質(zhì)量和安全性。可見保證焊接夾具精度是減少白車身形狀尺寸偏差,提高車身制造精度的一個(gè)重要的前提。
對焊接夾具的精度控制主要考慮定位元件(定位銷、定位面)的精度,定位元件是夾具中最主要的組成元件,它保證著被裝配零部件在夾具中的位置,從而保證了被裝配的所有零件相互位置的技術(shù)要求,有時(shí)還直接決定焊接結(jié)構(gòu)的外形。定位元件形狀精度檢測的檢測方法是運(yùn)用游標(biāo)卡尺和千分尺對定位元件進(jìn)行測量,進(jìn)而判定定位元件能否繼續(xù)使用。夾具在使用過程中,定位元件還會發(fā)生偏移,汽車焊裝夾具定位元件的位置精度要求很高,定位元件的位置精度變化用肉眼和普通測量工具難以檢測,必須借助多關(guān)節(jié)三坐標(biāo)進(jìn)行檢測。Tango-R型關(guān)節(jié)臂測量儀作為思瑞品牌的經(jīng)濟(jì)型關(guān)節(jié)臂測量機(jī),是一款通用性強(qiáng),低成本投入的檢測設(shè)備。具有可從測定位置的任意方向自由、輕巧、迅速地進(jìn)行探測;可快速更換的智能測頭,高重復(fù)性定位精度,測頭可自動識別,且無需校準(zhǔn);同時(shí)配備世界頂級的PC-DMIS PortableTouch軟件。正是這些特點(diǎn)讓思瑞Tango-R型關(guān)節(jié)臂測量儀得到汽車工業(yè)領(lǐng)域的廣泛認(rèn)可。
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